众所周知大工业炉、锻炼、出产水泥、都选用煤粉作燃料，煤粉在炉中要充沛焚烧一定要具有两个条件，一煤粉一定要到达焚烧点温度。二要有足够的氧气。现在工业炉焚烧都设立了看火操作岗位，来调查火焰。煤粉焚烧火焰的好坏，则是操作的要害，而煤粉焚烧则是一个适当杂乱进程，它受许多要素影响。例如水泥窑入窑煤灰份、挥发份、细度、水份、温度；燃风管一次风量、风温、风速、风压；煤风管二次风量、风温、风速、风压、物料在窑内运动的均匀程度，一次风二次风与煤粉混合的均匀程度等，简略而言，是煤粉与空气的混合焚烧。如图一所示便是水泥窑煤粉入窑进程简略示意图；煤粉仓〔1〕、煤粉绞刀〔2〕、煤粉〔3〕、煤风管〔4〕、鼓风机〔5〕、大窑〔6〕、火焰〔7〕。当煤粉仓〔1〕输入煤粉，煤粉绞刀〔2〕将煤粉卷进煤粉管〔4〕，然后，鼓风机〔5〕将煤粉搅拌，经过一次、二次风将煤粉吹进窑内焚烧，其间氧气在煤粉周围的均匀程度不一样，影响窑内焚烧，则有的当地则缺乏，乃至严重缺乏，这种缺乏是最简略发生机械化学不完全焚烧，损耗燃料和热能未充沛的发挥效能。
本有用新型的意图针对上述缺点而规划一种新的煤粉焚烧力燃器，到达节能助燃意图。如附图二所述，在系设备的基础上。增设一台紧缩空气机，紧缩空气机发生强风经过排风管、排气孔将紧缩空气风均匀地吹入煤粉管(称三次风)与原煤粉管原一、二次风和煤粉搅拌，这样改动风与煤混合均匀程度和使煤粉周围氧气均匀，加快煤粉焚烧，充沛的发挥热效率，削减燃料耗费，到达节能意图。
图1为已有技能中水泥窑煤粉焚烧器示意图，煤粉〔3〕由煤粉仓〔1〕经煤绞刀〔2〕进入煤风管〔4〕再由鼓风机〔5〕吹风将煤粉进入工业炉〔6〕发生火焰〔7〕。
图2为本有用新型煤粉焚烧节能助燃器示意图，当煤粉〔3〕由煤粉仓〔1〕经煤绞刀〔2〕进入煤风管〔4〕，在原鼓风机〔5〕鼓出的风将煤粉〔3〕在煤风管运送中与助燃器排气孔〔13〕排出风强风相遇，进行充沛搅拌，促进煤粉在工业窑内焚烧。
本有用新型煤粉焚烧节能助燃器，它由紧缩空气机〔8〕、橡皮管〔9〕、控制阀〔10〕、风压表〔11〕、排风管〔12〕、排气孔〔13〕、煤风管〔4〕、工业炉〔6〕、火焰〔7〕等组成。当紧缩空气机〔8〕作业时，紧缩风经过橡皮管〔9〕、控制阀〔10〕、风压表〔11〕、排风管〔12〕、排气孔〔13〕。排气孔〔13〕安装在煤粉管〔4〕中心，与本来设备输进来煤粉，一次风、二次风和增设紧缩空气机发生三次风进行搅拌，改善风和煤混合的均匀程度，使煤粉均匀和有足够氧气，加快焚烧进步炉温到达炉温安稳作用，这样使煤炉还能烧残次煤，挥发物低的烟煤。本有用新型不光有用水泥窑，并且还有用各种工业炉煤粉的焚烧，为工业炉(煤山君)节能节支，增产拓荒新的途径。
本有用新型煤粉焚烧节能助燃器，排风管〔12〕、排气孔〔13〕安装在煤粉管〔4〕中心，很多煤粉颗粒不断碰击、冲突简略损坏排气管，要求选用耐摩及强度较高优质钢材制成，延伸惯例运用的寿数。排风管〔12〕排风一端钻排气孔〔13〕，孔径3～4毫米，孔的轴向间隔为20～25毫米，孔的个数依据排气量决议，排风管的结尾为密封形，结尾离煤粉出口处为0.7米，排气孔〔13〕管子长度为50～80毫米。
本有用新型煤粉焚烧节能助燃器，选用紧缩空气机作助燃器，适用多种工业炉，结构简略，制造便利，成本低，出资少，见效快，明显特点是进步焚烧带温度，进步窑热力强度，下降煤耗，进步产值，可节煤4％～8％，进步产值1％～4％到达增产节支意图。
权利要求1.一种工业炉用煤粉焚烧节能助燃器，由紧缩空气机[8]、橡皮管[9]、控制阀[10]、风压表[11]、排风管[12]、排气孔[13]、煤粉管[4]等组成。其特征在原煤粉工业炉设备的基础上，增设一台紧缩空气机[8]，空气经过橡皮带[9]-控制阀[10]-风压表[11]-排风管[12]-排气孔[13]排出(三次风)。排气孔[13]安装在煤粉管[4]中心与原设备，输入进来煤粉一次风二次风进行搅拌煤混合的均匀程度。
2.依据权利要求1所述的煤粉焚烧节能器，其特征排风管〔12〕、排气孔〔13〕用强度较高优质钢材，在排风管〔12〕排风一端钻有排气孔〔13〕，孔径为3～4毫米，孔的轴向间隔20～25毫米，排气管的结尾为密封形，结尾离煤粉出口处为0.7米。排气孔管子长度为50～80毫米。
专利摘要一种工业炉用煤粉焚烧节能助燃器，是在原工业炉煤粉管中增设一种改动进风和煤混合新设备。使煤粉管中煤粉搅拌均匀和有足够氧气加快焚烧进步炉温，到达下降煤耗，进步产值意图，适用各种大中型工业炉，锻炼，水泥窑出产。
如您需求助技能专家，请点此检查客服电线.制冷低温工程与流体机械 2.冷热进程节能与测控 3.动力环境归纳技能与配备 4.主动机械与测控技能 5. 机电配备集成及其主动化
1.动力使用与节能 2.液膜传热及其安稳性 3.肋片传热及优化 4.竖直通道中空气天然对流传热
1.资料物理与化学 2.新动力资料与技能 3.纳米多孔金属 4.纳米催化/电催化 5.化学合成及润饰 6.燃料电池 7.生物传感器
1.内燃机焚烧及能效办理技能 2.计算机数据收集与智能算法 3.助航设备开发
