坐落张家口市宣化区的河钢集团张宣高科科技有限公司氢冶金项目现场，一座118米高的氢基竖炉巍峨屹立，竖炉周围簇拥着水处理、加热炉、二氧化碳脱除等设备，凹凸参差的通廊、布满架起的管道将各个设备衔接，整套设备平稳运转。自去年底全球首例选用“零重整竖炉直接复原”工艺技能的氢冶金演示工程全线贯通以来，通过一段时间运转，本年5月，项目正式完成安全、接连、顺畅出产。

  “这些反响罐和管道内流转的是焦炉煤气，焦炉煤气通过深度净化、脱除杂质，加压进入氢基竖炉内，之后该气体的首要成分氢将与铁矿石进一步发生反响。”张宣科技氢冶金作业区作业长吕志敏一边说，一边手指管线描绘大致流程。置身现场，氢冶金与传统炼铁工艺在观感上不同很大。传统高炉被氢基竖炉代替，一个个银白色的反响罐，布满的管道和阀门、外表，也是传统高炉炼铁所没有的，这儿更像一座化工厂。

  选用氢气作为复原剂和进程燃料，是氢冶金与传统高炉炼铁实质的不同。“高炉炼铁是铁矿石和焦炭反响，将铁矿石中的氧化铁复原成单质铁，变成铁水。而氢冶金是氢与铁矿石反响，置换出铁矿石中的氧，整一个完好的进程是气体与固体的反响。”吕志敏将两种工艺作比照，与传统工艺比，氢冶金在完成传统化石动力代替的一起，也改动了整个冶金的出产流程。当时，钢铁企业遍及的锻炼工艺是“高炉+转炉”的形式，在高炉锻炼出铁水，再经转炉熔炼成钢，这种形式被称为长流程炼钢。氢冶金技能省去高炉等流程，所产出的DRI（直接复原铁）产品直接转入电炉，工艺流程环节削减，复杂度也大大下降。

  动力的转化，加上锻炼流程的缩短，氢冶金带来最直接的改动是碳排放量的改变。对此，全程参加氢冶金项意图张宣科技技能中心副主任李洋感触颇深。“传统的锻炼工艺，以含碳量高的煤和焦炭作为燃料，每出产一吨钢，约排放2吨二氧化碳，其中有1.6吨至1.7吨在高炉环节发生。而氢冶金运用的焦炉煤气，自身含有55%至65%的氢气，可直接使用，还有15%的甲烷可分解为氢气和一氧化碳，终究，复原气体中的氢碳比到达8∶1以上。”

  李洋经历过高炉炼铁的鼎盛年代，他直言氢冶金是钢铁锻炼的严重技能革新。一组数据能够阐明氢冶金的减排作用。据测算，与平等出产规划的“高炉+转炉”长流程工艺比较，氢冶金演示工程一期每年可削减二氧化碳排放80万吨，减排份额到达70%以上，一起二氧化硫、氮氧化合物、烟粉尘排放别离削减30%、70%和80%以上。

  为了将减排作用做到极致，该氢冶金项目在规划时，还配套了二氧化碳捕集和精制体系。吕志敏和记者说，“咱们会将氢冶金进程中发生的部分二氧化碳捕集，从而脱水、加压，精制成工业级液体二氧化碳和食品级液体二氧化碳，估计出产一吨DRI产品可捕集二氧化碳约125千克，项目可年产二氧化碳副产品约6万吨。”而在特材研讨制造产线上，一种用于制造高端模具的绿色钢材，它配加的首要的组成原材料是氢冶金项目出产的DRI产品。应用于特斯拉、群众新动力轿车等国际著名企业。因为质量过硬，该种钢材本年以来订单量继续攀升，最高价格近4万元/吨。

  “咱们的氢冶金项目内职业界引起了不小轰动，许多同行到此观赏沟通，研讨仿制该项意图可行性。”李洋说。5月以来，张宣科技氢冶金项目完成接连出产后，到此观赏学习的人慢慢地多，观赏者中不乏政府部门、科研院所，更多仍是钢铁业的同行。当时阶段，钢铁职业对氢冶金技能还处在张望期，但对这项技能的接收度要比本来高许多，未来几年，一些规划比较大的钢铁企业会逐渐测验氢冶金技能，会成为引领未来职业开展的风向标。