（2）烧成温度不易提高煤和空气在喷煤管内混合，由直径较小的喷嘴喷入窑内燃烧，这时煤粉的燃挠主要是靠一次风、来自冷却机的二次风和窑头罩漏风供氧。常温和稍高温度一次风中的氧，一般在煤筋挥发分燃烧阶段巳消耗殆尽，剩余的少量氧很难到达火焰的中心区，燃烧所用的氧主要靠二次风提供，可是它必须以扩散形式穿过很厚的火焰层或煤粉层，需要克服很大的阻力才能到达火焰的中心区，所以一般此区都严重缺氧，大量的碳粒，即固定碳和c0不能在燃烷带燃烧，造成烧成带温度不易提高，影响熟料的产、质量，使熟料热耗增加，浪费能源。

  （6）NO‘有害化学气体多由于单通道煤粉燃烧器的煤粉燃烧速度侵，黑火头长，氮和氧分子在火焰高温区停留的时间比较久，形成No，机会多，生成量大，一般要比多通道煤粉燃烧器的生成量高一倍以上。

  公司基本的产品包括震动给料机系列、颚式破碎机系列、反击式破碎机系列、直通冲击式破碎机（制砂机）系列、直线振动筛系列、圆振动筛系列、洗砂机系列、球磨机、皮带传输机等10多种系列，数十余种规格的破碎制粉设备，广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。产品质量是企业的生命，产品已经通过ISO9001:2000国际质量体系认证，可靠稳定的质量使我公司产品饮誉国内外，远销香港、印尼、俄罗斯、澳大利亚、马里、加纳等国际和地区。

  （3）煤场的品质要求高单通道喷煤管对媒质适应性差，如果煤质较差，粉磨细度较粗，水分较大或波动大。则燃烧更加因难，易造成在窑后或窑尾燃烧，使烧成带火力很难集中，对操作和收尘设备的安全运行极为不利，对熟料的产、质量也有较大影响，所以一般要求煤质较优，不可以使用无烟煤或其他劣质煤。☆（4＞易发生结团、结皮、结块等工艺事故由于煤粉在烧成带燃烧不完全，有大量的co，使Fqo：还原成Feo，极易与其他氧化物形成低熔点的化合物，导致饶成带液相提前出现和液相量增多，所以非常容易导致结皮、结团、结块等，小型窑就更为严重。

  （5）火焰形状不易控制密况不同，需要的火焰形状也不同，由于煤粉与一次风在喷煤管不易混合均匀，煤粉燃烧不完全，往往黑火头很长，又无调节机构来改变这样的一种情况，所以火焰形状不容易控制和调节，只能借助窑层排风机拉风进行微量调节，根本不能适应窑况变化的需要，因而造成操作困难，热工制度很难稳定，常有扫窑皮现象出现，导致砖耗高，成本提高。

  单通道煤粉燃烧器主要有以下缺点（1）一次风量大由于煤粉靠一次风输送并吹散，所以必须有足够的风量，一般占总燃烧空气的20％一40％，才可以做到要求的风速。一次风量过大，不但煤粉温度降低，燃烧困难，而且减少了二次风量吸入，易引起燃料的不完全燃烧，不仅对熟料的产、质量产生不利影响，浪费能源，而且还易发生工艺故障。