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  循环流化床锅炉适于燃用什么样的煤种? 对于循环流化床锅炉而言,燃用过差或者过好的煤种均不适宜,燃用过差的煤种尽管燃料成本较低，但是因为磨损、灰渣冷却等方面问题会增加机组的检修成本,带来可靠性下降等负面影响;如果燃用过好煤种有可能会出现循环灰量不足问题,特别是受燃烧方式影响，其燃烧效率低于常规的煤粉锅炉,经济性不足。通过对国内典型机组的统计发现,循环流化床锅炉燃用10.5～20.9MJ/kg(2500～5000kcal/kg)的燃料较为适宜。

  煤粉锅炉常规燃烧方式煤粉锅炉常规燃烧方式可分为直流燃烧器及旋流燃烧器1、直流燃烧器多采用四角切圆燃烧；2、旋流燃烧器喷口喷射出的煤粉气流能形成旋转射流，其卷吸量较大但射程短，适用于挥发分较高的煤种，最常见的布置方式是前后墙对冲布置。煤粉锅炉常规燃烧方式的选用与制粉系统和燃料煤的煤种有一定的关系。单只煤粉燃烧器的功率能够达到很大，NOx和SO2的排放量都很高，这也是其与循环流化床锅炉的重要区别之一。煤粉锅炉的燃烧强度大、锅炉容量大，自控水平高、运行稳定、厂用电耗少、设备损坏消除周期短、制造技术成熟，安全可靠，是目前我国燃煤电厂最常用的炉型。

  以上就是煤粉锅炉常规燃烧方式的相关介绍。有必要注意一下的是，随着环保要求是变化，循环流化床锅炉的应用更广泛。循环流化床锅炉是采用流态化燃烧方式的锅炉，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分，具有热效率高、低污染等诸多优势，尤为适合劣质煤。相比煤粉锅炉，循环流化床锅炉的氮氧化物排放量更低符合环保标准。同时，脱硫初期投资及运行的成本远低于煤粉锅炉。

  煤粉锅炉常规燃烧方式有哪几种？，循环流化床锅炉的燃烧及控制与常规的煤粉炉相比有较大区别，根据其独特的运行方式，循环流化床锅炉的控制管理系统设计了一些独特的回路：（1）燃料量控制管理系统。给煤量主要受负荷指令、风和燃料交叉连锁信号的控制。（2）石灰石量控制管理系统。调节石灰石量是为满足SO2排放浓度的要求。当SO2的浓度发生明显的变化时，石灰石量也相应变化。（3）风量控制管理系统。风量控制包括总风量控制和一、二次风配比的控制。总风量根据燃料指令获得，并根据氧量信号校正，形成总风量指令信号。这与常规煤粉炉是一样的。所不同的是，在循环流化床锅炉中，一次风量都有一个规定的最低下限值，并且一、二次风的比例还要受到床温控制回路的校正。（4）返料风控制管理系统。主要是通过旁路、溢流阀开度来控制风量、风压，确保回料器内流化正常，返料连续稳定。（5）床压控制管理系统。一般通过排渣量来控制床压，确保床压在上、下限之间。（6）床温控制管理系统。调整的方法是调整一次和二次风的配比、调节给煤量、调节灰循环量等。

  煤粉锅炉常规燃烧方式有哪几种？，循环流化床锅炉的燃烧及控制与常规的煤粉炉相比有较大区别，根据其独特的运行方式，循环流化床锅炉的控制管理系统设计了一些独特的回路：燃料量控制管理系统。给煤量主要受负荷指令、风和燃料交叉连锁信号的控制。调节石灰石量是为满足SO2排放浓度的要求。当SO2的浓度发生明显的变化时，石灰石量也相应变化。所不同的是，在循环流化床锅炉中，一次风量都有一个规定的最低下限值，并且一、二次风的比例还要受到床温控制回路的校正。主要是通过旁路、溢流阀开度来控制风量、风压，确保回料器内流化正常，返料连续稳定。同时郑锅服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。

  在汽温调节中，可用改变烟气侧或减温水侧工况方法，煤粉锅炉常规燃烧方式有哪几种？。循环流化床锅炉的汽温调节和常规的煤粉锅炉的汽温调节基本相同。通常取调速级前汽温变化作为前馈，通过修正后和设定值作比较，根据它们之间的差值进行调控。如果锅炉的汽温调节中有烟气挡板，还应加入烟气挡板的调节控制逻辑。循环流化床燃烧技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。郑锅锅炉历经多年的加快速度进行发展，积极地推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全方面实行计算机信息化管理。

  始于1945年的郑锅股份，由郑州锅炉厂改制而来，主要营业产品：烟气余热锅炉燃油燃气锅炉生物质锅炉燃煤锅炉，郑锅股份拥有国家A级锅炉制造许可证，是中国锅炉行业的先锋，也是迄今为止历史悠远长久的传统装备制造企业之一。