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有哪些原因会导致石灰石回转窑结圈

  石灰回转窑结圈严峻时给窑炉增加了担负,构成电机负载、电流增大,甚至会呈现跳闸的问题,给窑炉的安全出产带来危险,一起影响出产进展,导致石灰回转窑内部结圈有哪些原因呢?

  一、质料杂质过多质猜中含有很多杂质时,燃猜中的杂质在高温环境下也会产生熔融,熔融后的杂质,随回转窑的旋转附着在回转窑煅烧带最高处构成结圈。二、 粉尘熔融构成结圈因为质料长期的暴露在外表,所以石灰中外表含有粉尘,当很多粉尘进入窑内,通过煅烧带煅烧,高温使粉尘熔融,一起易构成结圈。三、焚烧器挑选不妥焚烧器是煅烧石灰的首要工艺设备,直接影响火焰形状和刚度,要使燃料到达充沛彻底焚烧,焚烧器的挑选与操控至关重要,也直接影响窑内结圈。

  四、操作影响1、石灰回转窑预热器出口温度过高,物料在预热器内预热和分化加快,将在煅烧带被烧结,石灰过烧,易构成结圈。2、 一、二次风分配不正确,一次风过大,火焰会短粗,高温段过于会集,引起结圈;反之火焰瘦长,煅烧温度低,会使石灰质量不稳定,易结圈。3、 窑尾压力操控不正确,会改动火焰长度、形状,直接影响窑况改变和石灰质量,易产生结圈。4、在燃料流量一般的情况下,煤气压力操控过低,焚烧火焰短粗,煅烧带供给热量过多使物料呈现过烧,严峻时煅烧带结圈。

  回转窑内部结圈会增大回转窑的质量,一起也影响出产的产品的质量,所以出产的悉数过程中应当尽可能的防止结圈的产生,如产生结圈,要赶快对结圈部位做处理,这样才能够确保不会影响出产的进展以及出产产品的质量。

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