1,内、外风由两台风机独自供风。要求外风压力较高，低海拔区域在49kpa,高海拔区域在58.8kpa,内风风机压力只需29.4kpa.两个风机的流量都不是许多。

  2,外风喷嘴出口风速较高其包裹性能好，火焰四周更润滑，有用操控部分高温点和进步窑衬的惯例运用的寿数。外风风机压头高为高风速供给确保。

  3,焚烧器端部出口的团体风速与二次风速比较，速差大有利于动能与热能的交流。抗干扰气流强，穿透性能好，推力大火焰更微弱。

  4,强旋流发生强涡流，强涡流吸卷循环二次热风能量强，风煤混合更充沛，有用缩短煤粉燃尽时刻，能习惯高灰份煤、低蒸发份、低热值煤的煅烧，与其它结构及方式的焚烧器比较，火焰愈加生动会集。火焰动能强、刚度好，能大大的提高熟料强度和窑的产值。

  5,一次风份额较低，只需7.0%-8.0%，这样煤粉高浓度、低氧的环境下送出，该结构的焚烧器可以微弱地吸卷高温的二次风，因而煤粉可以在高温高氧的环境下快速燃尽。即选用“低氧运送，富氧燃尽”的理念，能有用按捺NOX生成，削减氨水的用量。

  6,一次风份额比现在市场上常用的煤粉焚烧器下降了约40%-50%，能更有用地运用更多的高温的二次风，因而节能比较显着。

  7，该焚烧器在装置时要求其中心线与窑同轴线或与窑轴线平行，因而火焰一直在窑的轴线上，这样做才可以有用的将硫固化在熟猜中，削减硫化物的蒸发，由此削减预热器体系的结皮。因而也煅烧高硫煤和硫碱比大于1.2的质料。

  其一次风份额高，在13.0%以上，送煤风机没有变频，根本全用，煤粉浓度在3kg/m以下，一次风根本用到90%左右，这样从焚烧器进窑的冷空气较多，然后耗电耗煤均偏高。一起因为煤粉浓度较低，送煤初期煤粉中氧气含量较高，煤粉的焚烧速度太快，易构成部分高温，不利于耐火材料的维护，易很多发生热力型的NOx。达不到环保要求。添加氨水的用量。

  外风净风机参数为：流量70m/min，压力49.0kPa，功率为90kW。（低海拔区域运用）。或流量70m/min，压力58.8kPa，功率为110kW。（高海拔区域运用）。

  其一次风份额较低，在8.0%左右，送煤风机是变频调速，正常用到90%左右，煤粉浓度在4.5kg/m左右，外风风机用到85%左右，焚烧器外风出口压力较高，推力大，卷席高温二次风的才能很强。内风风机只需用到70%左右，一起运用大直径、大视点的旋流器，确保焚烧器的旋流度，让煤粉和空气混合的更抱负。这样从焚烧器进窑的冷空气较少，以此来下降煤耗和电耗。一起因为煤粉浓度较高，送煤初期煤粉中氧气含量较低，煤粉的焚烧速度较慢，按捺了热力型的NOx。的生成，能有实际效果的削减氨水的用量。

  1，产值可以到达6000t/d,三天强度到达38Mpa.二次风温在1100℃以上。

  2，外风风机用到80%，运用压力为60kpa。内风风机用到75%，运用压力为28.9kpa，窑头送煤风机用到85%。