印尼当地时间2020年3月18日上午8时8分，中国建材集团所属中材国际（南京）EPC总承包、苏州中材负责施工组织的印度尼西亚BAYAH二期日产万吨水泥项目突破疫情重重困难成功点火，比合同约定工期提前了两个半月，再一次展现了中国建材海外工程履约的实力，中央人民广播电台对此进行了题为《提速复工稳定全球供应链》的报道。

  项目团队迎难而上，创新思路，通过属地化合作、全球协同和资源调配等方式克服新冠病毒疫情的种种不利影响，不负众望，成功点火。

  中材建设阿尔及利亚BECHAR项目日产3200吨熟料水泥生产线日一次性点火成功，比合同约定的点火时间提前23天。疫情爆发后，BECHAR项目克服人力资源紧缺，疫情防控任务重的影响，重新制定了生产计划，保证项目生产工作顺利推进，目前项目性能测试紧张有序，回转窑、原料磨、生料库等工业测试/性能测试已完成。

  艰难时刻更显责任担当！苏州中材印尼任抹红狮项目员工在疫情期间，始终坚守岗位，敢于担当，勇于拼搏，与业主紧密配合，克服人员紧张、安装调试任务重等困难，抓紧抓实防疫工作，灵活调整施工计划，安全有序推进施工建设。总降自2月28日正式受电，仅用1个星期比原计划提前22天完成了水泥粉磨单机、联动无负荷试车及投料生产，圆满完成了项目建设第一阶段目标，为后续熟料线点火打下了坚实基础。

  在海外疫情暴发初期，中材节能阿联酋UCC二期余热发电项目团队一手抓疫情防控、一手抓项目进度。为避免同一作业面人员太多，以及尽全力降低水泥线因停窑带来的损失，项目部实行三班倒工作模式，通过26天的持续奋战，于3月27日完成余热发电窑头锅炉三次风管改造，较原计划提前19天。这19天，为疫情防控赢得时间，为水泥厂赢得经济效益。

  苏州中材伊拉克SCP生产运营项目克服困难完成检修任务，在确保二三线正常生产的同时，经过现场员工50天的共同努力，顺利完成了一线窑三挡轮带更换、液压挡轮的加工、一线辅破转子的更换等大型吊装，同时完成一线米，更换三次风管耐火砖18米及预热器、窑头罩浇注料等大型工艺检修任务。

  本次大修时间紧、任务重，修东西的人克服严寒，降雪、降雨等极端天气，保证安全的同时争分夺秒抢进度，每天从早7点一直忙到晚7点。3月21日21:58分顺利点火恢复生产，比原计划提前15天。在疫情期间人员短缺的情况下，大修任务仍能够保质保量提前完成，受到业主“good job”高度评价，并赠送项目部10只羊作为奖励和慰问。

  由中材国际坦桑公司承建的年产1500平方米北新石膏板项目，正值施工高峰期。2月初，项目科学预判，提前做好防疫工作准备，项目经理首先返回项目，在仅有4名管理人员的情况下，克服雨季连续降雨和疫情期间国内无法来援的困难，增加当地用工，抢在非洲疫情扩散蔓延前加班加点，连夜奋战。项目综合楼于3月20日完成封顶，比计划节点提前11天，为后续工作任务减轻了压力。

  苏州中材伊拉克DCC生产运营项目积极落实防疫生产两手抓，正值疫情防控关键阶段，也迎来了全厂设备年度大修。本次大修时间紧、任务重，修东西的人克服严寒，降雪、大风等不利天气的影响，在保证安全和质量的同时，比计划提前2天，用13天时间完成大修。在人员短缺的情况下，大修任务仍保质保量提前完成，深受业主高度好评。

  项目部严格按照“紧防控、细落实、早发现、早隔离、稳生产”的工作要求，第一时间在项目部开展了隔离、消毒测温等一系列的防疫工作，在做好疫情防控的前提下，全力以赴保证项目履约。

  当地时间2月21日晚5时10分，随着点火指令从中控发出，天津水泥院承建的阿根廷Lindos项目回转窑主燃烧器点火一次性成功。3月9日，随着烧成系统性能测试顺利通过，全部车间性能考核完成。从项目点火到所有车间全部通过性能考核仅用了17天。4月7日业主向天津水泥院签发了PAC证书。项目新厂建设对当地基础设施建设将起到及其重要的作用，新老线的更替也将当地的节能环保提升到了新的高度。

  2月3日，阿尔及利亚ZAHANA项目日产4500吨熟料水泥生产线回转窑一次性点火成功。ZAHANA项目克服了业主对设备的苛刻要求、地质条件错综复杂、项目所处环境恶劣等问题，强化项目关键节点，精耕细作，严控进度和质量，保证项目顺利实施。疫情发生后，制定详尽应急预案，力保员工身体健康和生命安全。2月19日，袋装水泥顺利下线吨

  中材国际(南京)埃塞生产运营项目在格外的重视疫情防控的同时，安全生产运营时刻不松懈，项目部坚持以“紧防控、稳运营、保生产”为原则，通过“云模式”线上强化管理、督导生产。为克服现场人员不足、设备隐患多、石灰石供应不足、进场原材料质量不达标等诸多不利生产因素，同时尽量满足业主在烟室燃烧旧轮胎、垃圾、废机油等要求，生产管理团队想策略、找方法，项目部全体生产管理人员24小时待命，确保稳定运营和高效生产。2020年3月份实现窑运转率99.66%，月熟料产量为172739吨，这是自2015年3月保产以来，创单月熟料产量最高纪录！

  苏州中材伊拉克SCP生产运营项目确保防护到位的前提下全力稳产超产。受国内疫情影响，回国休假及新进员工无法按时到岗，项目部克服困难，精心组织，合理的安排，项目全体员工共同拼搏努力，伊拉克SCP3条日产5300吨熟料生产线条生产线万吨。

  面对3月底一定得完成主墩混泥土浇筑的艰巨任务，项目部秉持“两手抓、两不误、两手硬”的原则，精心组织、多措并举，克服了军事特区作业管制、疫情期间工人不充足、防疫生产压力大等诸多困难，采用分区管理，24小时不间断施工等措施确保项目按计划推进。

  在项目全体部员工的共同努力下，于当地时间3月30日顺利完成运河水位下两个主墩（单体水下混凝土5500 m³，含水下37m深 钻孔桩90根）、防撞堤和生活区等相关附属的施工任务，获得了业主及监理业主的一致赞赏。项目主墩浇筑施工任务圆满完成，标志着世界上跨度最大平转桥的土建主体施工任务顺利完成，保证了大桥上部机械及钢构按计划安装，为项目高质高效履约奠定了坚实的基础。

  中国建材集团所属天津水泥院阿联酋JSW项目党支部、安委会面对项目建设和疫情高发期重叠的困难，不等不靠、未雨绸缪、当机立断迅速进入防疫应急状态。项目部制定了“防疫情、保安全、抓生产、稳大局”为目标的施工激发鼓励措施，加班加点抢工履约，最终实现2月26日点火的目标，截至目前已生产近7万吨熟料。

  天津水泥院巴基斯坦杰拉特三线吨水泥熟料项目于当地时间3月2日按期获得FAC证书。项目执行过程中,项目部先后克服当地50摄氏度高温酷暑、周边时常的爆炸声与枪声的干扰、印巴边境冲突等重重困难，实现项目提前点火投料并完成最终考核。

  中材建设尼日利亚EWE煤磨项目自2月4日顺利投料以来，持续稳定运行，于24日顺利获得了PAC证书。在性能测试期间，正值国内新冠肺炎疫情爆发、尼日利亚当地热传染流行，项目部同心协力，克服了厂家人没办法到现场服务、部分员工不能返岗等困难，项目部一方面严格执行公司的疫情防控要求，另一方面，及时作出调整工作规划，在岗职工主动放弃回国休假，加班加点保证生产、施工，圆满完成项目的最后测试，赢得了业主的一致好评。

  面对不断收紧的当地防疫政策，以及日益严重的疫情形势，北京凯盛乌兹别克阿汉加兰项目部“科学规划会议时间与内容，认真排查影响安装验收的关键节点与难点，通过举办矿山皮带施工计划、水泥库改造计划等专题会议，明确各车间的完工计划，“整合资源、服务建设”，合理调整各标段，各车间的施工力量，保证工作的有序开展。

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