一种防结焦结构和煤粉燃烧器 一种防结焦结构和煤粉燃烧器 技术领域 技术领域 本实用新型涉及煤粉燃烧器技术领域，尤其涉及一种防结焦结构 本实用新型涉及煤粉燃烧器技术领域，尤其涉及一种防结焦结构 以及煤粉燃烧器。 以及煤粉燃烧器。 背景技术 5 背景技术 5 煤粉燃烧器是指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流 煤粉燃烧器是指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流 的设备，现有的煤粉燃烧器的结构如图1至图3所示，其包括炉体1-1、 的设备，现有的煤粉燃烧器的结构如图1至图3所示，其包括炉体1-1、 炉膛1-11、支架1-2与底座1-3，炉体1-1的左侧中部设置有送煤管1-4， 炉膛1-11、支架1-2与底座1-3，炉体1-1的左侧中部设置有送煤管1-4， 送煤管1-4的一端延伸至炉体1-1的外侧，送煤管1-4的另一端延伸至炉 送煤管1-4的一端延伸至炉体1-1的外侧，送煤管1-4的另一端延伸至炉 体1-1的内侧，送煤管1-4位于外部的一侧底部倾斜设置有煤粉进管 10 体1-1的内侧，送煤管1-4位于外部的一侧底部倾斜设置有煤粉进管 10 1-5，送煤管1-4的中心设置有点火管1-6，点火管1-6内通过气缸1-7可 1-5，送煤管1-4的中心设置有点火管1-6，点火管1-6内通过气缸1-7可 水平移动的设置有点火枪1-8，点火枪1-8上设置有雾化喷油嘴，送煤 水平移动的设置有点火枪1-8，点火枪1-8上设置有雾化喷油嘴，送煤 管1-4的右端与点火管1-6的右端之间沿周向均匀的设置有若干第一叶 管1-4的右端与点火管1-6的右端之间沿周向均匀的设置有若干第一叶 片1-9，炉体1-1内对应送煤管1-4的中部与右侧分别设置有相连通的环 片1-9，炉体1-1内对应送煤管1-4的中部与右侧分别设置有相连通的环 形进风腔1-10与第一环形出风腔1-12，第一环形出风腔1-12的右端沿 15 形进风腔1-10与第一环形出风腔1-12，第一环形出风腔1-12的右端沿 15 周向均匀的设置有若干第二叶片1-13，第一叶片1-9与第二叶片1-13均 周向均匀的设置有若干第二叶片1-13，第一叶片1-9与第二叶片1-13均 与轴线呈一定的角度，保证产生旋流效果，炉膛1-11与炉体1-1之间设 与轴线呈一定的角度，保证产生旋流效果，炉膛1-11与炉体1-1之间设 置有第一耐高温浇注料层1-14与第二环形出风腔1-15，环形进风腔 置有第一耐高温浇注料层1-14与第二环形出风腔1-15，环形进风腔 1-10与第一耐高温浇注料层 1-14之 间设置有第二耐高温浇注料层 1-10与第一耐高温浇注料层 1-14之 间设置有第二耐高温浇注料层 1-16，支架1-2上设置有鼓风机1-17，鼓风机1-17分别通过第一供气管 20 1-16，支架1-2上设置有鼓风机1-17，鼓风机1-17分别通过第一供气管 20 1-18、第二供气管1-19与第一环形出风腔1-12、第二环形出风腔1-15 1-18、第二供气管1-19与第一环形出风腔1-12、第二环形出风腔1-15 相连通，在行走电机1-20的带动下，炉体1-1可以在底座1-3上进行移 相连通，在行走电机1-20的带动下，炉体1-1可以在底座1-3上进行移 动。 动。 磨煤喷粉机将煤粉从煤粉进管1-5进入，然后通过送煤管1-4后在 磨煤喷粉机将煤粉从煤粉进管1-5进入，然后通过送煤管1-4后在 第一叶片1-9的作用下以旋流的方式喷出，煤粉被点燃后进行燃烧，点 25 第一叶片1-9的作用下以旋流的方式喷出，煤粉被点燃后进行燃烧，点 25 火枪1-8在点火之后被气缸1-7拉入点火管1-6内，避免烧损，与此同时， 火枪1-8在点火之后被气缸1-7拉入点火管1-6内，避免烧损，与此同时， 1 1 在鼓风机1-17的作用下，一部分空气依次经过环形进风腔1-10、第一 在鼓风机1-17的作用下，一部分空气依次经过环形进风腔1-10、第一 环形出风腔1-12后，在第二叶片1-13的作用下，以旋流的方式喷出， 环形出风腔1-12后，在第二叶片1-13的作用下，以旋流的方式喷出， 为煤粉的燃烧提供氧气，另一部分空气进入到第二环形出风腔1-15中， 为煤粉的燃烧提供氧气，另一部分空气进入到第二环形出风腔1-15中， 预热后从右侧的出口排出，与煤粉进行燃烧。 预热后从右侧的出口排出，与煤粉进行燃烧。 在上述的工作过程中，炉膛的内壁 （即第一耐高温浇注料层）容 5 在上述的工作过程中，炉膛的内壁 （即第一耐高温浇注料层）容 5 易产生结焦的现象，结焦的原因有很多种，如：1、煤中含有多量的硫 易产生结焦的现象，结焦的原因有很多种，如：1、煤中含有多量的硫 化铁；2、煤粉细度不均匀；3、空气含量不足：4、煤质粘度指数高等， 化铁；2、煤粉细度不均匀；3、空气含量不足：4、煤质粘度指数高等， 在现有的技术中，为了克服结焦的问题，采用了各种方法，如通过设 在现有的技术中，为了克服结焦的问题，采用了各种方法，如通过设 置电控系统来实时的对进气量进行调节，改善煤粉的质量等，但是这 置电控系统来实时的对进气量进行调节，改善煤粉的质量等，但是这 些方法存在成本高等缺点，并不能很好的解决结焦的问题，所以，亟 10 些方法存在成本高等缺点，并不能很好的解决结焦的问题，所以，亟 10 需研制一种利于普及使用的、较为经济的防结焦结构。 需研制一种利于普及使用的、较为经济的防结焦结构。 实用新型内容 实用新型内容 本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种防结 本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种防结 焦结构和煤粉燃烧器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。 焦结构以及煤粉燃烧器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。 为实现上述 目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防结焦结 15 为实现上述 目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防结焦结 15 构，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，炉膛的左侧封闭，右侧设置 构，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，炉膛的左侧封闭，右侧设置 有出口，所述炉体的左侧沿周向设置有若干喷吹管路，喷吹管路的左 有出口，所述炉体的左侧沿周向设置有若干喷吹管路，喷吹管路的左 端延伸至炉体的外部并且与压力气体供给装置相连，喷吹管路的右端 端延伸至炉体的外部并且与压力气体供给装置相连，喷吹管路的右端 设置有喷吹口，喷吹口与炉膛相连通并且设置于炉膛的外圈，所述喷 设置有喷吹口，喷吹口与炉膛相连通并且设置于炉膛的外圈，所述喷 吹管路上设置有喷吹脉冲电磁阀。 20 吹管路上设置有喷吹脉冲电磁阀。 20 进一步，所述喷吹管路沿周向均匀的设置有六处。 进一步，所述喷吹管路沿周向均匀的设置有六处。 进一步，所述压力气体供给装置为高压气包。 进一步，所述压力气体供给装置为高压气包。 一种煤粉燃烧器，包括上述的防结焦结构。 一种煤粉燃烧器，包括上述的防结焦结构。 进一步，所述炉体的左侧中部设置有送煤管，送煤管的左端延伸 进一步，所述炉体的左侧中部设置有送煤管，送煤管的左端延伸 至炉体的外侧，送煤管的右端延伸至炉膛内，送煤管的中心设置有点 25 至炉体的外侧，送煤管的右端延伸至炉膛内，送煤管的中心设置有点 25 火管，点火管内通过气缸可水平移动的设置有点火枪，点火枪上设置 火管，点火管内通过气缸可水平移动的设置有点火枪，点火枪上设置 2 2 有雾化喷油嘴，送煤管的右端与点火管的右端之间沿周向均匀的设置 有雾化喷油嘴，送煤管的右端与点火管的右端之间沿周向均匀的设置 有若干第一叶片，炉体内对应送煤管的中部与右侧分别设置有相连通 有若干第一叶片，炉体内对应送煤管的中部与右侧分别设置有相连通 的环形进风腔与第一环形出风腔，第一环形出风腔的右端沿周向均匀 的环形进风腔与第一环形出风腔，第一环形出风腔的右端沿周向均匀 的设置有若干第二叶片，第一叶片与第二叶片均与轴线呈一定的角度， 的设置有若干第二叶片，第一叶片与第二叶片均与轴线呈一定的角度， 炉膛与炉体之间设置有第一耐高温浇注料层与第二环形出风腔，环形 5 炉膛与炉体之间设置有第一耐高温浇注料层与第二环形出风腔，环形 5 进风腔与第一耐高温浇注料层之间设置有第二耐高温浇注料层，炉体 进风腔与第一耐高温浇注料层之间设置有第二耐高温浇注料层，炉体 的底部设置有支架，支架上设置有鼓风机，鼓风机分别通过第一供气 的底部设置有支架，支架上设置有鼓风机，鼓风机分别通过第一供气 管、第二供气管与第一环形出风腔、第二环形出风腔相连通； 管、第二供气管与第一环形出风腔、第二环形出风腔相连通； 所述喷吹管路依次穿过所述环形进风腔与第二耐高温浇注料层。 所述喷吹管路依次穿过所述环形进风腔与第二耐高温浇注料层。 进一步，所述第一叶片、第二叶片与轴线 进一步，所述第一叶片、第二叶片与轴线 进一步，所述第一叶片与第二叶片的倾斜角度相反。 进一步，所述第一叶片与第二叶片的倾斜角度相反。 进一步，所述第二环形出风腔的出口处沿周向均匀的设置有若干 进一步，所述第二环形出风腔的出口处沿周向均匀的设置有若干 第三叶片，第三叶片与轴线呈一定的角度。 第三叶片，第三叶片与轴线呈一定的角度。 进一步，所述鼓风机通过缓冲气罐与第一供气管、第二供气管相 进一步，所述鼓风机通过缓冲气罐与第一供气管、第二供气管相 连通。 15 连通。 15 本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过 本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过 设置喷吹结构，在煤粉燃烧器工作的过程中，压力气体供给装置以脉 设置喷吹结构，在煤粉燃烧器工作的过程中，压力气体供给装置以脉 冲气流的方式对炉膛的外圈进行喷吹，将熔融的燃烧产物吹出炉膛， 冲气流的方式对炉膛的外圈进行喷吹，将熔融的燃烧产物吹出炉膛， 避免发生结焦的现象，大大的改善了粉煤燃烧器的工作状态，提高了 避免发生结焦的现象，大大的改善了粉煤燃烧器的工作状态，提高了 煤粉的热转化率，减少了停机维护的次数，提高了经济价值。 20 煤粉的热转化率，减少了停机维护的次数，提高了经济价值。 20 附图说明 附图说明 图 1 为现有技术中煤粉燃烧器结构示意图； 图 1 为现有技术中煤粉燃烧器结构示意图； 图2 为图 1 的剖视图； 图2 为图 1 的剖视图； 图3 为图 2 中A 处的局部放大图； 图3 为图 2 中A 处的局部放大图； 图4 为本是实用新型实施例结构示意图； 25 图4 为本是实用新型实施例结构示意图； 25 3 3 图5 为本实用新型实施例轴向剖视图； 图5 为本实用新型实施例轴向剖视图； 图6 为本实用新型实施例径向剖视图； 图6 为本实用新型实施例径向剖视图； 图7 为图 5 中B 处的局部放大图。 图7 为图 5 中B 处的局部放大图。 具体实施方式 具体实施方式 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描 5 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描 5 述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的 述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的 范围。 范围。 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或 两个以上；术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后 两个以上；术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后 端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方 10 端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方 10 位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指 位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指 示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造 示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造 和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述 和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述 中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “相连”、“连 中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “相连”、“连 接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 15 接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 15 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连， 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可 也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可 以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 如图 4-7 所示，本实施例所述的一种防结焦结构，包括炉体 1，炉 如图 4-7 所示，本实施例所述的一种防结焦结构，包括炉体 1，炉 体 1 内设置有炉膛2，炉膛 2 的左侧封闭，右侧设置有出口3，炉体 1 20 体 1 内设置有炉膛2，炉膛 2 的左侧封闭，右侧设置有出口3，炉体 1 20 的左侧沿周向设置有若干喷吹管路 4，喷吹管路 4 的左端延伸至炉体 1 的左侧沿周向设置有若干喷吹管路 4，喷吹管路 4 的左端延伸至炉体 1 的外部并且与压力气体供给装置 5 相连，喷吹管路 4 的右端设置有喷 的外部并且与压力气体供给装置 5 相连，喷吹管路 4 的右端设置有喷 吹口 4a，喷吹口 4a 与炉膛 2 相连通并且设置于炉膛 2 的外圈，喷吹管 吹口 4a，喷吹口 4a 与炉膛 2 相连通并且设置于炉膛 2 的外圈，喷吹管 路 4 上设置有喷吹脉冲电磁阀 6。 路 4 上设置有喷吹脉冲电磁阀 6。 在本实施例中，喷吹管路 4 沿周向均匀的设置有六处，当然，喷 25 在本实施例中，喷吹管路 4 沿周向均匀的设置有六处，当然，喷 25 吹管路 4 的数量可以根据实际的情况进行调整，以适应实际的需要。 吹管路 4 的数量可以根据实际的情况进行调整，以适应实际的需要。 4 4 在本实施例中，压力气体供给装置 5 为高压气包，所有的喷吹管 在本实施例中，压力气体供给装置 5 为高压气包，所有的喷吹管 路 4 的输入端均与高压气包进行连接，在实际的使用中，还可以将高 路 4 的输入端均与高压气包进行连接，在实际的使用中，还可以将高 压气包替换为其他能够产生高压气体的装置。 压气包替换为其他能够产生高压气体的装置。 本实用新型中防结焦结构的工作原理为：在煤粉燃烧器工作的过 本实用新型中防结焦结构的工作原理为：在煤粉燃烧器工作的过 程中，压力气体供给装置 5 以脉冲气流的方式对炉膛的外圈进行喷吹， 5 程中，压力气体供给装置 5 以脉冲气流的方式对炉膛的外圈进行喷吹， 5 将熔融的燃烧产物吹出炉膛，避免发生结焦的现象，大大的改善了粉 将熔融的燃烧产物吹出炉膛，避免发生结焦的现象，大大的改善了粉 煤燃烧器的工作状态。 煤燃烧器的工作状态。 一种煤粉燃烧器，包括上述的防结焦结构。 一种煤粉燃烧器，包括上述的防结焦结构。 炉体 1 的左侧中部设置有送煤管 7，送煤管 7 的左端延伸至炉体 1 的外 炉体 1 的左侧中部设置有送煤管 7，送煤管 7 的左端延伸至炉体 1 的外 侧，送煤管 7 的右端延伸至炉膛 2 内，送煤管 7 的中心设置有点火管 8， 10 侧，送煤管 7 的右端延伸至炉膛 2 内，送煤管 7 的中心设置有点火管 8， 10 点火管 8 内通过气缸 9 可水平移动的设置有点火枪 10，与点火枪 10 点火管 8 内通过气缸 9 可水平移动的设置有点火枪 10，与点火枪 10 配合的，还设置有储气罐、燃油管路等进行辅助点火的结构，储气罐 配合的，还设置有储气罐、燃油管路等进行辅助点火的结构，储气罐 的出气端通过燃油管路连接至点火枪，借助空压机产生的空气压力将 的出气端通过燃油管路连接至点火枪，借助空压机产生的空气压力将 储气罐中的柴油输送到点火枪 41上，上述的辅助点火结构为现有技术， 储气罐中的柴油输送到点火枪 41上，上述的辅助点火结构为现有技术， 具体的结构与原理可以参照公开号为 15 具体的结构与原理可以参照公开号为 15 磨煤喷粉机将煤粉从煤粉进管1-5进入，然后通过送煤管1-4后在 磨煤喷粉机将煤粉从煤粉进管1-5进入，然后通过送煤管1-4后在 第一叶片1-9的作用下以旋流的方式喷出，煤粉被点燃后进行燃烧，点 第一叶片1-9的作用下以旋流的方式喷出，煤粉被点燃后进行燃烧，点 火枪1-8在点火之后被气缸1-7拉入点火管1-6内，避免烧损，与此同时， 火枪1-8在点火之后被气缸1-7拉入点火管1-6内，避免烧损，与此同时， 在鼓风机1-17的作用下，一部分空气依次经过环形进风腔1-10、第一 在鼓风机1-17的作用下，一部分空气依次经过环形进风腔1-10、第一 环形出风腔1-12后，在第二叶片1-13的作用下，以旋流的方式喷出， 20 环形出风腔1-12后，在第二叶片1-13的作用下，以旋流的方式喷出， 20 为煤粉的燃烧提供氧气，另一部分空气进入到第二环形出风腔1-15中， 为煤粉的燃烧提供氧气，另一部分空气进入到第二环形出风腔1-15中， 预热后从右侧的出口排出，与煤粉进行燃烧。 预热后从右侧的出口排出，与煤粉进行燃烧。 在上述的工作过程中，炉膛的内壁 （即第一耐高温浇注料层）容 在上述的工作过程中，炉膛的内壁 （即第一耐高温浇注料层）容 易产生结焦的现象，结焦的原因有很多种，如：1、煤中含有多量的硫 易产生结焦的现象，结焦的原因有很多种，如：1、煤中含有多量的硫 化铁；2、煤粉细度不均匀；3、空气含量不足：4、煤质粘度指数高等， 25 化铁；2、煤粉细度不均匀；3、空气含量不足：4、煤质粘度指数高等， 25 5 5 在现有的技术中，为客服结焦的问题，采用了很多方法，如通过设 在现有的技术中，为客服结焦的问题，采用了很多方法，如通过设 置电控系统来实时的对进气量进行调节，改善煤粉的质量等，但是这 置电控系统来实时的对进气量进行调节，改善煤粉的质量等，但是这 些方法存在成本高等缺点，并不能很好的解决结焦的问题，所以，亟 些方法存在成本高等缺点，并不能很好的解决结焦的问题，所以，亟 需研制一种利于普及使用的、较为经济的防结焦结构。 需研制一种利于普及使用的、较为经济的防结焦结构。 实用新型内容 5 实用新型内容 5 本实用新型的目的是避免现存技术的不足之处，提供一种防结 本实用新型的目的是避免现存技术的不足之处，提供一种防结 焦结构和煤粉燃烧器，从而有效解决现存技术中存在的不足之处。 焦结构和煤粉燃烧器，从而有效解决现存技术中存在的不足之处。 为实现上述 目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防结焦结 为实现上述 目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防结焦结 构，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，炉膛的左侧封闭，右侧设置 构，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，炉膛的左侧封闭，右侧设置 有出口，所述炉体的左侧沿周向设置有若干喷吹管路，喷吹管路的左 10 有出口，所述炉体的左侧沿周向设置有若干喷吹管路，喷吹管路的左 10 端延伸至炉体的外部并且与压力气体供给装置相连，喷吹管路的右端 端延伸至炉体的外部并且与压力气体供给装置相连，喷吹管路的右端 设置有喷吹口，喷吹口与炉膛相连通并且设置于炉膛的外圈，所述喷 设置有喷吹口，喷吹口与炉膛相连通并且设置于炉膛的外圈，所述喷 吹管路上设置有喷吹脉冲电磁阀。 吹管路上设置有喷吹脉冲电磁阀。 进一步，所述喷吹管路沿周向均匀的设置有六处。 进一步，所述喷吹管路沿周向均匀的设置有六处。 进一步，所述压力气体供给装置为高压气包。 15 进一步，所述压力气体供给装置为高压气包。 15 一种煤粉燃烧器，包括上述的防结焦结构。 一种煤粉燃烧器，包括上述的防结焦结构。 进一步，所述炉体的左侧中部设置有送煤管，送煤管的左端延伸 进一步，所述炉体的左侧中部设置有送煤管，送煤管的左端延伸 至炉体的外侧，送煤管的右端延伸至炉膛内，送煤管的中心设置有点 至炉体的外侧，送煤管的右端延伸至炉膛内，送煤管的中心设置有点 火管，点火管内通过气缸可水平移动的设置有点火枪，点火枪上设置 火管，点火管内通过气缸可水平移动的设置有点火枪，点火枪上设置 有雾化喷油嘴，送煤管的右端与点火管的右端之间沿周向均匀的设置 20 有雾化喷油嘴，送煤管的右端与点火管的右端之间沿周向均匀的设置 20 有若干第一叶片，炉体内对应送煤管的中部与右侧分别设置有相连通 有若干第一叶片，炉体内对应送煤管的中部与右侧分别设置有相连通 的环形进风腔与第一环形出风腔，第一环形出风腔的右端沿周向均匀 的环形进风腔与第一环形出风腔，第一环形出风腔的右端沿周向均匀 的设置有若干第二叶片，第一叶片与第二叶片均与轴线呈一定的角度， 的设置有若干第二叶片，第一叶片与第二叶片均与轴线呈一定的角度， 炉膛与炉体之间设置有第一耐高温浇注料层与第二环形出风腔，环形 炉膛与炉体之间设置有第一耐高温浇注料层与第二环形出风腔，环形 进风腔与第一耐高温浇注料层之间设置有第二耐高温浇注料层，炉体 25 进风腔与第一耐高温浇注料层之间设置有第二耐高温浇注料层，炉体 25 6 6 的底端设置有支架，支架上设置有鼓风机，鼓风机分别通过第一供气 的底端设置有支架，支架上设置有鼓风机，鼓风机分别通过第一供气 管、第二供气管与第一环形出风腔、第二环形出风腔相连通； 管、第二供气管与第一环形出风腔、第二环形出风腔相连通； 所述喷吹管路依次穿过所述环形进风腔与第二耐高温浇注料层。 所述喷吹管路依次穿过所述环形进风腔与第二耐高温浇注料层。 进一步，所述第一叶片、第二叶片与轴线°。 进一步，所述第一叶片、第二叶片与轴线°。 进一步，所述第一叶片与第二叶片的倾斜角度相反。 5 进一步，所述第一叶片与第二叶片的倾斜角度相反。 5 进一步，所述第二环形出风腔的出口处沿周向均匀的设置有若干 进一步，所述第二环形出风腔的出口处沿周向均匀的设置有若干 第三叶片，第三叶片与轴线呈一定的角度。 第三叶片，第三叶片与轴线呈一定的角度。 进一步，所述鼓风机通过缓冲气罐与第一供气管、第二供气管相 进一步，所述鼓风机通过缓冲气罐与第一供气管、第二供气管相 连通。 连通。 本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过 10 本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过 10 设置喷吹结构，在煤粉燃烧器工作的过程中，压力气体供给装置以脉 设置喷吹结构，在煤粉燃烧器工作的过程中，压力气体供给装置以脉 冲气流的方式对炉膛的外圈进行喷吹，将熔融的燃烧产物吹出炉膛， 冲气流的方式对炉膛的外圈进行喷吹，将熔融的燃烧产物吹出炉膛， 避免发生结焦的现象，大大的改善了粉煤燃烧器的工作状态，提高了 避免发生结焦的现象，大大的改善了粉煤燃烧器的工作状态，提高了 煤粉的热转化率，减少了停机维护的次数，提高了经济价值。 煤粉的热转化率，减少了停机维护的次数，提高了经济价值。 附图说明 15 附图说明 15 图 1 为现存技术中煤粉燃烧器结构示意图； 图 1 为现存技术中煤粉燃烧器结构示意图； 图2 为图 1 的剖视图； 图2 为图 1 的剖视图； 图3 为图 2 中A 处的局部放大图； 图3 为图 2 中A 处的局部放大图； 图4 为本是实用新型实施例结构示意图； 图4 为本是实用新型实施例结构示意图； 图5 为本实用新型实施例轴向剖视图； 20 图5 为本实用新型实施例轴向剖视图； 20 图6 为本实用新型实施例径向剖视图； 图6 为本实用新型实施例径向剖视图； 图7 为图 5 中B 处的局部放大图。 图7 为图 5 中B 处的局部放大图。 具体实施方式 具体实施方式 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描 述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的 25 述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的 25 范围。 范围。 7 7 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或 两个以上；术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后 两个以上；术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后 端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方 端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方 位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指 位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指 示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造 5 示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造 5 和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述 和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述 中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “相连”、“连 中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “相连”、“连 接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连， 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连， 也能够最终靠中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可 10 也能够最终靠中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可 10 以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 如图 4-7 所示，本实施例所述的一种防结焦结构，包括炉体 1，炉 如图 4-7 所示，本实施例所述的一种防结焦结构，包括炉体 1，炉 体 1 内设置有炉膛2，炉膛 2 的左侧封闭，右侧设置有出口3，炉体 1 体 1 内设置有炉膛2，炉膛 2 的左侧封闭，右侧设置有出口3，炉体 1 的左侧沿周向设置有若干喷吹管路 4，喷吹管路 4 的左端延伸至炉体 1 的左侧沿周向设置有若干喷吹管路 4，喷吹管路 4 的左端延伸至炉体 1 的外部并且与压力气体供给装置 5 相连，喷吹管路 4 的右端设置有喷 15 的外部并且与压力气体供给装置 5 相连，喷吹管路 4 的右端设置有喷 15 吹口 4a，喷吹口 4a 与炉膛 2 相连通并且设置于炉膛 2 的外圈，喷吹管 吹口 4a，喷吹口 4a 与炉膛 2 相连通并且设置于炉膛 2 的外圈，喷吹管 路 4 上设置有喷吹脉冲电磁阀 6。 路 4 上设置有喷吹脉冲电磁阀 6。 在本实施例中，喷吹管路 4 沿周向均匀的设置有六处，当然，喷 在本实施例中，喷吹管路 4 沿周向均匀的设置有六处，当然，喷 吹管路 4 的数量能够准确的通过实际的情况做调整，以适应实际的需要。 吹管路 4 的数量可以根据实际的情况做调整，以适应实际的需要。 在本实施例中，压力气体供给装置 5 为高压气包，所有的喷吹管 20 在本实施例中，压力气体供给装置 5 为高压气包，所有的喷吹管 20 路 4 的输入端均与高压气包进行连接，在实际的使用中，还可以将高 路 4 的输入端均与高压气包进行连接，在实际的使用中，还可以将高 压气包替换为其他能够产生高压气体的装置。 压气包替换为其他能够产生高压气体的装置。 本实用新型中防结焦结构的工作原理为：在煤粉燃烧器工作的过 本实用新型中防结焦结构的工作原理为：在煤粉燃烧器工作的过 程中，压力气体供给装置 5 以脉冲气流的方式对炉膛的外圈进行喷吹， 程中，压力气体供给装置 5 以脉冲气流的方式对炉膛的外圈进行喷吹， 将熔融的燃烧产物吹出炉膛，避免发生结焦的现象，大大的改善了粉 25 将熔融的燃烧产物吹出炉膛，避免发生结焦的现象，大大的改善了粉 25 煤燃烧器的工作状态。 煤燃烧器的工作状态。 8 8 一种煤粉燃烧器，包括上述的防结焦结构。 一种煤粉燃烧器，包括上述的防结焦结构。 炉体 1 的左侧中部设置有送煤管 7，送煤管 7 的左端延伸至炉体 1 炉体 1 的左侧中部设置有送煤管 7，送煤管 7 的左端延伸至炉体 1 的外侧，送煤管 7 的右端延伸至炉膛 2 内，送煤管 7 的中心设置有点 的外侧，送煤管 7 的右端延伸至炉膛 2 内，送煤管 7 的中心设置有点 火管 8，点火管 8 内通过气缸 9 可水平移动的设置有点火枪 10，与点 火管 8，点火管 8 内通过气缸 9 可水平移动的设置有点火枪 10，与点 火枪 10 配合的，还设置有储气罐、燃油管路等进行辅助点火的结构， 5 火枪 10 配合的，还设置有储气罐、燃油管路等进行辅助点火的结构， 5 储气罐的出气端通过燃油管路连接至点火枪，借助空压机产生的空气 储气罐的出气端通过燃油管路连接至点火枪，借助空压机产生的空气 压力将储气罐中的柴油输送到点火枪 41 上，上述的辅助点火结构为现 压力将储气罐中的柴油输送到点火枪 41 上，上述的辅助点火结构为现 有技术，具体的结构与原理可以参照公开号为 “CN205979756U”的实 有技术，具体的结构与原理可以参照公开号为 “CN205979756U”的实 用新型专利说明书，该处结构与本申请的改进无关，所以不在赘述， 用新型专利说明书，该处结构与本申请的改进无关，所以不在赘述， 送煤管 7 的右端与点火管 8 的右端之间沿周向均匀的设置有若干第一 10 送煤管 7 的右端与点火管 8 的右端之间沿周向均匀的设置有若干第一 10 叶片 11，炉体 1 内对应送煤管 7 的中部与右侧分别设置有相连通的环 叶片 11，炉体 1 内对应送煤管 7 的中部与右侧分别设置有相连通的环 形进风腔 12 与第一环形出风腔 13，第一环形出风腔 13 的右端沿周向 形进风腔 12 与第一环形出风腔 13，第一环形出风腔 13 的右端沿周向 均匀的设置有若干第二叶片 14，第一叶片 11 与第二叶片 14 均与轴线 均匀的设置有若干第二叶片 14，第一叶片 11 与第二叶片 14 均与轴线 呈一定的角度，炉膛 2 与炉体 1 之间设置有第一耐高温浇注料层 15 与 呈一定的角度，炉膛 2 与炉体 1 之间设置有第一耐高温浇注料层 15 与 第二环形出风腔 16，环形进风腔 12 与第一耐高温浇注料层 15 之间设 15 第二环形出风腔 16，环形进风腔 12 与第一耐高温浇注料层 15 之间设 15 置有第二耐高温浇注料层 17，炉体 1 的底端设置有支架 18，支架 18 置有第二耐高温浇注料层 17，炉体 1 的底端设置有支架 18，支架 18 上设置有鼓风机 19，鼓风机 19 分别通过第一供气管 20、第二供气管 上设置有鼓风机 19，鼓风机 19 分别通过第一供气管 20、第二供气管 21 与第一环形出风腔 13、第二环形出风腔 16 相连通； 21 与第一环形出风腔 13、第二环形出风腔 16 相连通； 喷吹管路 4 依次穿过环形进风腔 12 与第二耐高温浇注料层 17。 喷吹管路 4 依次穿过环形进风腔 12 与第二耐高温浇注料层 17。 第一叶片 11、第二叶片 14 与轴线 与轴线 与第二叶片 14 的倾斜角度相反，使得 如图 6 所示，第一叶片 11 与第二叶片 14 的倾斜角度相反，使得 煤粉喷出的旋流方向与空气喷出的旋流方向相反，使得煤粉与空气充 煤粉喷出的旋流方向与空气喷出的旋流方向相反，使得煤粉与空气充 分的接触，保证煤粉充分的燃烧。 分的接触，保证煤粉充分的燃烧。 第二环形出风腔 16 的出口处沿周向均匀的设置有若干第三叶片 第二环形出风腔 16 的出口处沿周向均匀的设置有若干第三叶片 22，第三叶片 22 与轴线 与轴线、第二供气管 21 相连 鼓风机 19 通过缓冲气罐 23 与第一供气管 20、第二供气管 21 相连 通，鼓风机 19 由变频电机驱动，缓冲气罐 23 为中空的罐体结构，通 通，鼓风机 19 由变频电机驱动，缓冲气罐 23 为中空的罐体结构，通 过设置缓冲气罐 23，能大大的提升鼓风机 19 产生的气流的稳定性。 过设置缓冲气罐 23，能大大的提升鼓风机 19 产生的气流的稳定性。 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是 无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于 5 无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于 5 本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了 本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了 更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人 更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人 员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种 员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种 实施例。 实施例。 10 10 说 明 书 附 图 说 明 书 附 图 图 1 图 1 图2 图2 11 11 图3 图3 图 图4 4 12 12 图 图5 5 13 13

  2023年山西运城市新绛县招聘大学生工作8人考前自测高频考点模拟试题（共500题）含答案详解.docx

  2023年山西省吕梁市石楼县事业单位招聘（50人）考前自测高频考点模拟试题（共500题）含答案详解.docx

  2023年广东汕尾市代建项目事务中心招聘工作人员考前自测高频考点模拟试题（共500题）含答案详解.docx

  2023年山东省青岛市崂山区事业单位招聘26人考前自测高频考点模拟试题（共500题）含答案详解.docx

  2023年广东惠州仲恺高新区招聘专业人才考前自测高频考点模拟试题（共500题）含答案详解.docx

  北师大版小学数学一年级下册第三单元 生活中的数 大单元整体学历案教案 教学设计附作业设计(基于新课标教学评一致性).docx

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者