中广网合肥1月19日音讯（记者刘军通讯员杨保国）记者今日从我国科技大学得悉，由我国科大与皖能集团联合研制、安徽腾龙电气制作的“电站锅炉等离子体煤粉焚烧体系”日前在合肥电厂5号机60万千瓦机组获得成功运用。

  运用等离子体焚烧技能，在新机组调试运转期间可节省约千万元，既节能，又环保。

  据了解，该体系由我国科大热科学和动力工程系与安徽省动力集团联合研制，历时近三年，归于低温等离子体物理运用技能成果。它运用大功率等离子体电弧所发生的高温火焰，在专门规划的煤粉焚烧器内瞬间点燃煤粉颗粒并开释可燃气体，一次风粉在焚烧器的作用下火焰逐级扩大并喷燃进入锅炉炉膛，完成等离子体焚烧。

  与现有的相似体系比较，该体系具有焚烧器结构相对比较简单、电极寿数长、焚烧器热效率高级明显优势。在合肥电厂5号机调试过程中，阴极寿数到达200小时之后，是现在一般商业阴极寿数的4倍以上。该体系选用核算流体力学技能规划的多级火焰扩大焚烧器习惯工况规模更广，作业更牢靠，规划工况内焚烧器不超温、不结焦，扩大焚烧稳定性很高。“新机组调试没有用一滴油，从实验室技能到产品改变如此成功，尤其是电极寿数这么长，焚烧作用这么好，的确出乎咱们的预料。”合肥电厂5号机60万千瓦机组调试人员对该技能拍案叫绝。

  另据了解，该体系首要运用在于发电职业大型燃煤火力发电厂煤粉锅炉的发动焚烧与稳燃，也可用于其他工业范畴相似的煤粉锅炉的焚烧与稳燃，以替代传统的燃油焚烧技能。合肥电厂5号机机组假如选用油焚烧体系，调试期间的用油运转的本钱约1200-1400万元，而现在选用的等离子体焚烧体系，其运转的本钱只需300万元，调试费用节省约1000万元。估计该机组经过168小时查核运转后，等离子体焚烧体系运转耗费费用仅仅燃油焚烧体系的1/4。别的，等离子体焚烧时即可投入电除尘设备，锅炉发动期间颗粒物的排放可大起伏的下降。因而，运用该技能将为国家节省很多紧缺的燃油，具有十分杰出的经济效益与社会效益。